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工信部：鋼鐵業(yè)這十余項關鍵共性技術優(yōu)先發(fā)展

發(fā)布時間：

2017-11-06

10月30日，工業(yè)和信息化部對外公布《關于印發(fā)<產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南（2017年）>的通知》，共提出優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術174項，其中，原材料工業(yè)53項、裝備制造業(yè)33項、電子信息與通信業(yè)36項、消費品工業(yè)27項、節(jié)能環(huán)保與資源綜合利用25項。其中，涉及鋼鐵行業(yè)及相關產(chǎn)業(yè)的技術有十余項。讓我們一起來了解下：
　　基于大數(shù)據(jù)的鋼鐵全流程產(chǎn)品工藝質量管控技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　鋼鐵企業(yè)工藝質量大數(shù)據(jù)平臺、全流程工藝質量數(shù)據(jù)集成技術；高速工藝質量參數(shù)采集與存儲技術；工藝過程綜合監(jiān)控及預警技術；板坯、鋼卷等質量在線評級技術；產(chǎn)品工藝參數(shù)追溯分析技術；跨工序產(chǎn)品質量交互分析與異常診斷技術；機械性能在線檢測技術；產(chǎn)品晶粒度在線檢測技術；表面質量缺陷三維檢測技術；全流程工藝產(chǎn)品質量綜合評價技術；基于大數(shù)據(jù)的新產(chǎn)品研發(fā)技術。
　　鋼鐵定制化智能制造關鍵技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　全流程、定制化的制造系統(tǒng)；鋼鐵產(chǎn)業(yè)供應鏈智能優(yōu)化技術；鋼鐵材料智能化設計與優(yōu)化技術；鋼材組織性能預測、鋼種歸并和鋼鐵全流程工藝參數(shù)協(xié)調(diào)優(yōu)化控制技術；鋼鐵流程大數(shù)據(jù)時空追蹤同步和大數(shù)據(jù)與知識混雜的挖掘分析技術；基于生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗的高精度生產(chǎn)模型和知識庫；用戶定制產(chǎn)品性能參數(shù)為牽引的鋼種動態(tài)歸并和鋼鐵材料組織性能動態(tài)預測技術；關鍵工藝設備的大數(shù)據(jù)性能預測、智能故障診斷和安全運行調(diào)控技術；鋼鐵全流程泛在無線通訊網(wǎng)絡的實現(xiàn)結構、通訊協(xié)議和實現(xiàn)裝備。
　　鋼鐵制造流程余熱減量化與深度化利用技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　焦爐煙氣余熱梯級利用技術、荒煤氣余熱回收發(fā)電技術、發(fā)電乏蒸汽用于海水淡化技術、燒結礦顯熱發(fā)電技術、干式粒化等余熱回收技術；高爐沖渣水制冷、制熱及發(fā)電技術（高爐區(qū)域低品位余熱冷熱電三聯(lián)供綜合利用）；高爐熱風爐煙氣余熱梯級利用技術；轉爐、電爐煙氣余熱利用技術；連鑄坯顯熱利用技術；大型加熱爐煙氣源頭減量及高效利用技術；余熱源頭減量就地利用與鋼鐵生產(chǎn)工藝的協(xié)同技術；余熱利用與環(huán)保、固廢處理的協(xié)同技術；余熱利用與城市、社區(qū)環(huán)境的協(xié)同技術等。
　　綠色化、智能化鋼鐵流程關鍵要素協(xié)同優(yōu)化和集成應用技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　多目標優(yōu)化的煉鐵-煉鋼界面智能化閉環(huán)控制技術；鋼水質量窄窗口智能化穩(wěn)定控制技術；鋼鐵流程鑄-軋界面物質流與能量流協(xié)同優(yōu)化及智能控制技術；鋼鐵流程物質流與能量流智能協(xié)同調(diào)配技術。
　　高品質特殊鋼生產(chǎn)應用關鍵技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　耐高溫、應力、腐蝕等服役環(huán)境適應性的材料設計技術；特殊鋼高潔凈度冶煉、夾雜物精確控制、均質化與組織精細化控制、精確成型與加工等產(chǎn)品質量穩(wěn)定控制技術；低成本制造及簡化流程技術等。
　　高品質海洋工程用鋼的開發(fā)與應用技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　自升式平臺用690MPa級特厚板、大口徑無縫管，460MPa級別導管架平臺用鋼及配套焊材，可大線能量焊接平臺用厚板及配套焊材，大壁厚深海隔水管、管線鋼，南海島礁基礎設施用耐候鋼、耐海水腐蝕鋼筋，海水淡化、化學品船用特種雙相不銹鋼、高鉬超級奧氏體不銹鋼，深海集輸系統(tǒng)用耐蝕合金、沉淀硬化型不銹鋼，深海鉆采用高等級高氮奧氏體不銹鋼等材料的研發(fā)、生產(chǎn)和應用技術；極寒耐低溫船舶及海工用鋼生產(chǎn)及應用技術；潔凈化冶金、均質化連鑄、精準組織調(diào)控等集成制造技術；低溫鋼的高效焊接材料與工程化應用技術。
　　鋼材高效軋制技術及裝備
　　主要技術內(nèi)容：
　　鑄坯直接軋制、中間坯控溫軋制、梯度軋制及梯度熱處理、高速加熱熱處理、低溫增塑軋制、無頭軋制、變厚度軋制、新一代TMCP技術等關鍵技術及裝備。
　　高爐煉鐵信息化與可視化技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　高爐用原燃料的分級與評價技術；高爐爐況綜合測試與診斷技術；高爐爐頂信息采集與優(yōu)化技術；高爐爐缸爐身工作狀態(tài)判斷與修復技術；高爐取消中心加焦技術；燒結、球團、高爐可視化與視覺進入技術。
　　高品質鐵精礦生產(chǎn)技術與裝備
　　主要技術內(nèi)容：
　　基于鐵礦石工藝礦物學的高品質鐵精礦制備可行性評價技術；大型高效節(jié)能細磨裝備；智能高效高梯度磁分離技術及裝備；磁重復合力場鐵礦選礦設備；細粒、微細粒鐵礦高效浮選技術與裝備；高效環(huán)保常溫浮選藥劑；高品質鐵精礦提純選礦工藝；鐵礦選礦生產(chǎn)自動化智能化系統(tǒng)。
　　低品位難選礦綜合選別與利用技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　低品位難選鐵礦石磨礦-重磁-反浮選技術；釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術；尾礦細磨-選別綜合再利用技術；復雜難選鐵礦石流態(tài)化（閃速、流化床、懸浮焙燒）-磁選關鍵技術；弱還原性氣氛形成及控制技術；多參數(shù)耦合系統(tǒng)調(diào)控技術；焙燒系統(tǒng)中鐵礦還原度控制技術；易氧化粉料冷卻和余熱利用技術及裝備；高矯頑力人造磁鐵礦分選技術；焙燒裝備大型化技術。
　　氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　直接還原工藝與先進節(jié)能的煤炭制氣技術；焦爐煤氣制氣技術；蓄熱式管式加熱爐技術；蓄熱式燃氣熔融冶煉技術等。
　　全氧冶金高效清潔生產(chǎn)技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　煤氣閉環(huán)利用的粉礦深度自還原關鍵技術；全氧冶煉合理爐型設計及高能量密度熔煉工藝技術；多相強湍流全氧全量煤粉高效噴吹及燃燒技術；低成本制氧智能動態(tài)調(diào)控與CO2高效脫除提質技術。
　　超超臨界電站汽輪機用鎳基耐熱合金材料設計和生產(chǎn)技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　10噸級鎳基耐熱合金雙真空冶煉技術及穩(wěn)定化技術；10噸級鎳基耐熱合金轉子鍛件熱成型技術；10噸級及以上（30噸級）鎳基耐熱合金鑄造高溫氣缸成套技術。
　　冶金與煤電工業(yè)固廢全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同利用關鍵技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　典型地區(qū)鐵尾礦和廢石資源中有價組分回收與優(yōu)質建材原料協(xié)同優(yōu)化清潔生產(chǎn)技術；以實時循環(huán)回收金屬鐵微粉為核心的鋼渣高效粉磨技術；120級礦渣微粉低成本制備及大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)技術；尾礦廢石骨料高性能低碳混凝土整體膠凝材料生產(chǎn)技術；固廢比例在90%-100%的高性能混凝土大規(guī)模制備和應用技術。
　　冶金熔渣及尾礦協(xié)同制備高性能微晶玻璃技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　一次結晶連續(xù)生產(chǎn)技術；尾礦微晶玻璃制品大規(guī)模生產(chǎn)成套裝備技術；離心鑄造法生產(chǎn)微晶玻璃管材成型自動控制技術；高硅尾礦用于冶金渣高溫熔態(tài)調(diào)制技術。
　　焦爐煙氣脫硫脫硝技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　氮氧化物燃燒過程控制技術；高硫低氮煙氣中低溫氮氧化物脫除技術；脫硫脫硝一體化系統(tǒng)集成技術與裝備。
　　冶金塵泥高效綜合利用技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　冶金塵泥預處理關鍵技術；冶金塵泥混勻、制球關鍵技術；冶金塵泥團塊加入技術；塵泥循環(huán)再利用技術。
　　節(jié)水型液態(tài)熔渣高效熱回收與資源化利用技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　粒化渣顯熱高效回收及熱品質調(diào)控技術；液態(tài)爐渣粒化與顯熱回收工藝及裝備技術；粒化渣資源化利用關鍵技術；液態(tài)熔渣顯熱回收與資源化利用技術。
　　用后耐火材料再生利用制造技術
　　主要技術內(nèi)容：
　　用后耐火材料的分選關鍵技術；用后耐火材料的均化關鍵技術；復合耐火材料的結構設計與優(yōu)化。

華菱集團獲用鋼單位訂貨40余萬噸

工業(yè)和信息化部辦公廳環(huán)境保護部辦公廳關于“2+26”城市部分工業(yè)行業(yè)2017－2018年秋冬季開展錯峰生產(chǎn)的通知

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